قیمت نبشی

قیمت روز نبشی

قیمت روز نبشی به عوامل مختلفی مانند نوع، ضخامت، ابعاد و برند تولیدکننده بستگی دارد. به طور کلی، قیمت نبشی در بازار ایران در حدود ۳۵,۰۰۰ تا ۵۰,۰۰۰ تومان برای هر متر مربع است. این قیمت می‌تواند بسته به نوسانات بازار فولاد و تاثیرات قیمت میلگرد، که یکی از اجزای اصلی تولید نبشی است، تغییر کند

عوامل موثر بر قیمت نبشی

قیمت روز نبشی تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار دارد که می‌توانند نوسانات قابل توجهی را در قیمت آن ایجاد کنند. این عوامل نه تنها به خود محصول نبشی مربوط می‌شود، بلکه در کل بر قیمت ناودانی، آهن‌آلات و فلزات نیز تأثیرگذارند. در ادامه به بررسی مهمترین این عوامل پرداخته می‌شود تا شما بتوانید در هنگام خرید نبشی تصمیم‌گیری بهتری داشته باشید.

قیمت مواد اولیه

مواد اولیه مورد استفاده در تولید آهن از جمله سنگ‌آهن، کک، زغال‌سنگ، نفت، گاز طبیعی و سایر مواد خام تأثیر زیادی بر قیمت نبشی دارند. تغییرات در قیمت این مواد اولیه، مستقیماً بر هزینه تولید تأثیر می‌گذارد و به تبع آن قیمت نهایی نبشی را تغییر می‌دهد. به طور خاص، افزایش قیمت سنگ‌آهن یا کک می‌تواند هزینه‌های تولید را افزایش داده و قیمت نبشی را بالا ببرد.

عرضه و تقاضا

یکی از عوامل تعیین‌کننده قیمت نبشی، وضعیت عرضه و تقاضا در بازار است. در صورتی که تقاضا برای نبشی به دلیل رشد صنایع ساختمانی، پروژه‌های عمرانی یا تقاضای صادراتی افزایش یابد و عرضه نتواند پاسخگوی این تقاضا باشد، قیمت‌ها بالا می‌روند. به عبارت دیگر، در شرایطی که عرضه محدود باشد و تقاضا زیاد، قیمت نبشی به طور قابل توجهی افزایش خواهد یافت.

هزینه تولید

هزینه‌های مرتبط با تولید نبشی، شامل نیروی کار، انرژی، تجهیزات و فناوری مورد استفاده در فرایند تولید هستند. همچنین سرمایه‌گذاری در توسعه صنعت تولید و بهره‌برداری از تکنولوژی‌های جدید می‌تواند بر هزینه‌های تولید تأثیر بگذارد. به طور کلی، هر گونه افزایش در هزینه‌های تولید مستقیماً بر قیمت نهایی نبشی تأثیرگذار است.

شرایط بازار جهانی

بازار جهانی فولاد و فلزات نیز در تعیین قیمت نبشی تأثیر فراوانی دارد. تغییرات در قیمت‌های بورس کالا، نوسانات نرخ ارز و تحولات بازار جهانی می‌توانند به طور چشمگیری بر قیمت نهایی نبشی اثر بگذارند. در صورت افزایش تقاضا برای فلزات در سطح جهانی یا نوسانات منفی در بازارهای بین‌المللی، قیمت نبشی در بازار داخلی نیز افزایش خواهد یافت.

سیاست‌های دولتی

سیاست‌های دولتی می‌توانند نقشی مهم در تغییر قیمت نبشی ایفا کنند. مالیات‌ها، تعرفه‌های گمرکی، سیاست‌های حمایتی یا محدودکننده و قوانین زیست‌محیطی مرتبط با تولید و تجارت فلزات، به طور مستقیم بر قیمت محصول تأثیر می‌گذارند. به عنوان مثال، افزایش تعرفه‌های واردات فولاد یا وضع محدودیت‌های زیست‌محیطی ممکن است باعث کاهش عرضه یا افزایش هزینه‌های تولید شود که این امر به افزایش قیمت نبشی منجر می‌شود.

نوسانات قیمت نفت

قیمت نفت و سوخت‌های فسیلی به طور غیرمستقیم بر قیمت نبشی تأثیرگذار هستند. افزایش قیمت نفت باعث افزایش هزینه‌های انرژی در صنعت تولید می‌شود. همچنین هزینه‌های حمل‌ونقل و جابه‌جایی مواد اولیه نیز افزایش پیدا می‌کند که در نهایت به قیمت نهایی نبشی افزوده می‌شود.

تغییرات در تکنولوژی تولید

پیشرفت‌های تکنولوژیک در فرآیندهای تولید نیز می‌توانند به تغییرات در قیمت نبشی منجر شوند. استفاده از فناوری‌های پیشرفته و بهینه‌سازی فرآیند تولید باعث کاهش هزینه‌های تولید می‌شود و این موضوع می‌تواند قیمت نهایی نبشی را کاهش دهد. به طور خاص، استفاده از تکنولوژی‌های نوین در نورد سرد و گرم یا بهبود فرآیندهای حمل‌ونقل می‌تواند بر قیمت تأثیرگذار باشد.

شرایط جهانی بازار فلزات

قیمت سایر فلزات نیز می‌تواند بر قیمت نبشی تأثیر بگذارد. قیمت فلزاتی مانند مس، آلومینیوم، روی و نیکل که در صنایع مختلف مصرف می‌شوند، به دلیل رقابت بر سر منابع معدنی و صنایع وابسته، می‌توانند بر هزینه تولید نبشی اثر بگذارند. این تأثیرات معمولاً در شرایطی مشهودتر هستند که قیمت این فلزات دچار نوسانات شدید شود.

نبشی چیست؟

نبشی (Angle bar) یک مقطع فولادی است که از دو بال عمود بر هم تشکیل شده است و به صورت حرف “L” در می‌آید. این پروفیل در صنایع مختلف مانند ساختمان‌سازی، ماشین‌آلات و ساخت سازه‌های فلزی کاربرد دارد. نبشی‌ها می‌توانند به صورت بال‌های مساوی یا نامساوی تولید شوند و در اندازه‌های مختلف از لحاظ طول و ضخامت در دسترس هستند. این مقطع به دلیل استحکام بالا و کاربرد گسترده‌اش در تقویت سازه‌ها و اتصال بخش‌های مختلف، یکی از اجزای حیاتی در ساخت و سازهای فلزی به شمار می‌رود.

مشخصات فنی نبشی

نبشی یکی از مقاطع فولادی پرکاربرد است که به شکل زاویه‌دار و به صورت یک قطعه آهنی با دو بال عمود بر هم تولید می‌شود. این مقطع در صنایع مختلف مانند ساختمان‌سازی، صنایع نفت و گاز، خودروسازی و ساخت سازه‌های فولادی استفاده می‌شود. مشخصات فنی نبشی شامل ابعاد، وزن، استانداردها و نوع پوشش است که به طور دقیق در طراحی و انتخاب نوع مناسب برای پروژه‌ها تأثیرگذار است.

1. ابعاد نبشی:
   ابعاد نبشی‌ها معمولاً به صورت “L” نشان داده می‌شود که اشاره به اندازه دو بال عمود بر هم دارد. به عنوان مثال، نبشی با ابعاد L100 یعنی هر بال از نبشی ۱۰۰ میلی‌متر عرض دارد. در صورت نامساوی بودن اندازه‌ها، هر بال به صورت جداگانه ذکر می‌شود، مثلاً L200×۱۰۰.
2. ضخامت و طول نبشی:
   ضخامت بال نبشی معمولاً از ۳ میلی‌متر تا ۸ میلی‌متر و بیشتر متغیر است. طول معمول این مقطع فولادی می‌تواند از ۶ متر تا ۱۲ متر باشد، ولی بسته به نیاز پروژه، نبشی‌ها در اندازه‌های سفارشی نیز تولید می‌شوند.
3. وزن نبشی:
   وزن نبشی به ضخامت و ابعاد آن بستگی دارد و بر اساس جدول وزن نبشی می‌توان مقدار دقیق وزن هر مقطع را محاسبه کرد. این اطلاعات برای برآورد دقیق هزینه‌ها و انتخاب مقطع مناسب بسیار مهم است. به طور مثال، یک نبشی ۶ میلی‌متری با طول ۶ متر دارای وزن بالاتری نسبت به نبشی ۳ میلی‌متری با طول مشابه خواهد بود.
4. استانداردها:
   نبشی‌ها معمولاً بر اساس استانداردهای جهانی تولید می‌شوند. مهم‌ترین استانداردها برای نبشی شامل ASTM A36 (استاندارد فولاد سازه‌ای) و DIN 1028 (استاندارد فولاد ساخت و ساز) است. این استانداردها به تضمین کیفیت و استحکام محصول کمک می‌کنند.
5. نوع پوشش:
   نبشی‌ها ممکن است با پوشش‌های مختلفی همچون گالوانیزه، رنگی یا ضدزنگ پوشش داده شوند تا در برابر خوردگی و آسیب‌های محیطی مقاوم شوند. انتخاب پوشش مناسب برای شرایط محیطی خاص، مانند مناطق مرطوب یا دریایی، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.
6. نوع فولاد:
   نبشی‌ها معمولاً از فولاد‌های کم‌کربن مانند ST37 یا ST52 ساخته می‌شوند که مقاومت خوبی در برابر فشار و کشش دارند. انتخاب نوع فولاد بستگی به نیاز استحکام و مقاومت در برابر خوردگی دارد.

با توجه به مشخصات فنی دقیق نبشی و انتخاب درست نوع مناسب بر اساس پروژه، می‌توان عملکرد بهینه و هزینه‌های اقتصادی را تضمین کرد.

طریقه نامگذاری نبشی چگونه است؟

برای نام‌گذاری نبشی‌ها از حرف L استفاده می‌شود. اگر بال‌های نبشی با یکدیگر مساوی باشند، تنها اندازه یک بال را در کنار حرف L می‌نویسند، مانند L100 که به معنای نبشی با بال ۱۰۰ میلی‌متر است. اما اگر بال‌ها با یکدیگر مساوی نباشند، اندازه هر دو بال را در کنار L ذکر می‌کنند، مانند L300*100 که نشان‌دهنده نبشی با بال‌های ۳۰۰ میلی‌متر و ۱۰۰ میلی‌متر است. علاوه بر این، گاهی ابعاد نبشی به صورت ۴۰×۴۰×۵ میلی‌متر نیز نمایش داده می‌شود که در این حالت، ۴۰ میلی‌متر نمایانگر اندازه هر بال و ۵ میلی‌متر نشان‌دهنده ضخامت نبشی است. این نحوه نام‌گذاری کمک می‌کند تا ابعاد دقیق نبشی‌ها به‌راحتی مشخص شود.

کاربرد نبشی

نبشی‌ها در صنایع مختلف و در کاربردهای گوناگون استفاده می‌شوند. از نبشی‌ها در صنعت ساختمان‌سازی برای تقویت و پشتیبانی سازه‌ها استفاده می‌شود. این کاربرد شامل پشتیبانی از دیوارها، سقف‌ها، پل‌ها، پله‌ها و سازه‌های دیگر است. همچنین در صنعت خودروسازی از نبشی‌ها برای ساخت قطعات و پشتیبانی از بدنه خودرو استفاده می‌شوند. نبشی‌ها در این صنعت به عنوان عناصر تقویتی در سازه‌های فلزی خودروها به کار می‌روند.

در صنعت دریانوردی و ساخت و تولید قایق‌ها و کشتی‌ها نیز از نبشی‌ها برای تقویت بخش‌های مختلف استفاده می‌شود. ساخت کابینت‌ها، ستون‌ها و سقف‌ها از کاربردهای رایج این مقطع فولادی در صنایع دریایی است. در صنعت معدن، نبشی‌ها برای تقویت سازه‌های زیرزمینی به کار می‌روند. تونل‌ها، طولانی‌کش‌ها و سازه‌های معدنی تعدادی از این موارد محسوب می‌شوند.

در صنعت نفت و گاز نیز نبشی‌ها در بخش‌هایی مانند نصب لوله‌ها، پالایشگاه‌ها و تأسیسات نفتی استفاده می‌شوند. این مقاطع به عنوان ارکان اصلی در ساختارهای مختلف تأسیسات نفتی به کار می‌روند و به دلیل استحکام و مقاومت بالای خود، در این صنایع از اهمیت ویژه‌ای برخوردارند.

انواع نبشی

نبشی‌ها یکی از مقاطع فولادی پرکاربرد در صنایع مختلف هستند که در انواع مختلفی تولید و عرضه می‌شوند. این مقاطع معمولاً به دو ضلع عمود بر هم تقسیم می‌شوند و برای تقویت سازه‌ها، ساختارهای فولادی و پروژه‌های ساختمانی کاربرد دارند. در این مقاله به طور جامع به انواع نبشی‌ها از جنبه‌های مختلف مانند جنس، روش تولید و شکل ظاهری خواهیم پرداخت.

براساس شکل ظاهری نبشی

نبشی‌ها براساس شکل ظاهری و تقارن بال‌هایشان دسته‌بندی می‌شوند. بال‌ها (یا همان ضلع‌ها) می‌توانند مساوی یا نامساوی باشند. این تقسیم‌بندی اهمیت زیادی در انتخاب نوع نبشی برای پروژه‌های مختلف دارد.

• نبشی بال مساوی (Equal Angle)
  نبشی بال مساوی، یکی از پرکاربردترین انواع نبشی است که در آن هر دو بال به طور مساوی با یکدیگر اندازه‌گیری می‌شوند. این نوع نبشی بیشتر به صورت پرسی تولید می‌شود و معمولاً در پروژه‌های ساختمانی و سازه‌هایی که نیاز به قطعات با ابعاد مشابه دارند، استفاده می‌شود. نبشی‌های بال مساوی به دلیل طراحی ساده و مقاومت مناسب در برابر بارهای مختلف، محبوبیت زیادی دارند.
• نبشی بال نامساوی (Unequal Angle)
  در این نوع نبشی، بال‌ها اندازه‌های متفاوتی دارند و به صورت فابریک تولید می‌شوند. معمولاً این نوع نبشی‌ها برای سازه‌هایی که نیاز به تحمل بارهای نامتقارن دارند، انتخاب می‌شوند. مواد اولیه این نوع نبشی معمولاً ورق‌های فولادی با گریدهای ST52، ST37 و ST44 هستند که ویژگی‌هایی مانند استحکام بالا و قابلیت جوشکاری بسیار خوب دارند.

براساس روش تولید نبشی

نبشی‌ها با استفاده از دو روش اصلی تولید می‌شوند که هرکدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند.

• نبشی فابریک (نورد گرم)
  نبشی‌های فابریک به روش نورد گرم تولید می‌شوند. در این روش، فلزات به درجه حرارت بالایی می‌رسند و از طریق غلتک‌ها عبور داده می‌شوند تا به ضخامت و شکل نهایی خود برسند. نبشی فابریک به دلیل فرآیند تولید پیچیده‌تر و هزینه بالاتر، معمولاً در پروژه‌های بزرگ و سازه‌هایی که نیاز به استحکام و مقاومت بالاتری دارند، استفاده می‌شود. این نوع نبشی‌ها اغلب در ابعاد بزرگتر و با ضخامت‌های مختلف تولید می‌شوند.
• نبشی پرسی (نورد سرد)
  نبشی‌های پرسی با استفاده از ورق‌های فولادی در فرآیند نورد سرد تولید می‌شوند. این نوع نبشی‌ها نسبت به نبشی‌های فابریک هزینه تولید پایین‌تری دارند و معمولاً در ابعاد کوچک‌تر و با ضخامت کمتر تولید می‌شوند. از آنجا که این نوع نبشی‌ها در فرآیند نورد سرد به دست می‌آیند، معمولاً برای استفاده در پروژه‌های سبک‌تر و با بودجه محدودتر مناسب هستند.

براساس جنس نبشی

جنس نبشی‌ها تاثیر زیادی در انتخاب آن‌ها برای کاربردهای خاص دارد. بسته به محیط و شرایط استفاده، انواع مختلف نبشی‌ها ویژگی‌های خاصی دارند که آن‌ها را برای استفاده در صنایع مختلف مناسب می‌سازد.

• نبشی گالوانیزه (Galvanized Angle)
  نبشی گالوانیزه یکی از انواع پرطرفدار نبشی است که با پوشش گالوانیزه (پوشش روی) ضدزنگ تولید می‌شود. این نوع نبشی به دلیل ویژگی‌های ضدزنگ و ضدساییدگی که دارد، در محیط‌های مرطوب و شرایطی که در معرض رطوبت بالا هستند، استفاده می‌شود. عمر طولانی و هزینه نگهداری پایین این نوع نبشی‌ها، آن‌ها را برای استفاده در پروژه‌های بیرونی و صنایع مختلف مناسب می‌سازد.
• نبشی استیل (Stainless Steel Angle)
  نبشی استیل یکی از انواع مقاوم و با دوام نبشی است که در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی بسیار مقاوم است. این نوع نبشی‌ها به دلیل مقاومت بالای خود در برابر عوامل شیمیایی، رطوبت و شرایط سخت محیطی، برای صنایعی مانند صنایع شیمیایی، نفت و گاز و صنایع دریایی بسیار مناسب هستند. نبشی استیل معمولاً در گریدهای مختلفی مانند ۳۰۴ و ۳۱۶ تولید می‌شود که هرکدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند.
• نبشی آلومینیومی (Aluminum Angle)
  نبشی آلومینیومی از آلومینیوم و آلیاژهای آن ساخته می‌شود. این نوع نبشی‌ها به دلیل سبکی، شکل‌پذیری بالا و مقاومت در برابر خوردگی، برای استفاده در سازه‌های سبک و پروژه‌های با نیاز به وزن کم بسیار مناسب هستند. از جمله کاربردهای نبشی آلومینیومی می‌توان به صنایع مخابراتی و ساختارهای سبک اشاره کرد.

مراحل تولید نبشی

فرایند تولید نبشی به دو روش نورد گرم و نورد سرد انجام می‌شود که هرکدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند:

تولید نبشی به روش نورد گرم

در این روش، ابتدا مواد اولیه (معمولاً شمش فولادی) در کوره‌های قوس الکتریکی ذوب شده و سپس این مواد مذاب به شکل تختال ریخته می‌شوند. پس از آن، تختال‌ها به منظور افزایش شکل‌پذیری، در دمای بالا حرارت داده می‌شوند و از بین غلتک‌های نورد عبور می‌کنند تا به ضخامت مورد نظر برسند. در ادامه، این ورق‌ها دوباره از میان غلتک‌ها عبور کرده و به شکل نهایی نبشی (شکل L) درمی‌آید. نبشی‌های تولید شده به این روش به نام “نبشی فابریک” شناخته می‌شوند و معمولاً در کاربردهای صنعتی و سازه‌های سنگین استفاده می‌شوند.

تولید نبشی به روش نورد سرد

در این روش، معمولاً از ورق‌های فولادی گرید ST37 به‌عنوان ماده اولیه استفاده می‌شود. این ورق‌ها از بین غلتک‌های نورد سرد عبور کرده و به تدریج ضخامت آن‌ها کاهش می‌یابد و به شکل L تبدیل می‌شود. این نوع نبشی معمولاً به نام “نبشی پرسی” شناخته می‌شود و دارای ضخامت‌های کمتری (حداکثر تا ۶ میلی‌متر) و طول ۶ متر است. نبشی‌های تولید شده به روش نورد سرد بیشتر در پروژه‌های سبک و کارهای صنعتی استفاده می‌شوند.

در نهایت، نوع تولید نبشی (گرم یا سرد) تأثیر زیادی بر کیفیت، کاربرد و قیمت آن دارد.

تفاوت قیمت نبشی با ضخامت مختلف

تفاوت قیمت نبشی با ضخامت‌های مختلف به عوامل متعددی بستگی دارد، از جمله ضخامت، ابعاد و قیمت مواد اولیه. به طور کلی، هرچقدر ضخامت نبشی بیشتر باشد، قیمت آن نیز بالاتر خواهد بود، زیرا برای تولید نبشی با ضخامت بالاتر، مواد بیشتری نیاز است و فرآیند تولید پیچیده‌تر می‌شود.

• نبشی ۳ (با ضخامت ۳ میلی‌متر): این نبشی‌ها معمولاً قیمت پایین‌تری دارند و برای پروژه‌های سبک و اتصالات کوچک‌تر استفاده می‌شوند.
• نبشی ۴ (با ضخامت ۴ میلی‌متر): قیمت این نبشی‌ها کمی بیشتر از نبشی‌های ۳ میلی‌متری است و برای پروژه‌هایی که نیاز به استحکام متوسط دارند، مناسب است.
• نبشی ۵ (با ضخامت ۵ میلی‌متر): این نبشی‌ها در مقایسه با مدل‌های قبلی، به دلیل ضخامت بیشتر، مقاومت بالاتری دارند و قیمت آن‌ها بیشتر است.
• نبشی ۶ (با ضخامت ۶ میلی‌متر): قیمت این نبشی‌ها بالاتر از مدل‌های ۳ تا ۵ میلی‌متری است و برای پروژه‌های سنگین و سازه‌های نیازمند استحکام بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند.
• نبشی ۸ (با ضخامت ۸ میلی‌متر): این نوع نبشی بیشترین قیمت را در میان مدل‌های مذکور دارد و برای استفاده در سازه‌هایی با بار سنگین و نیاز به استحکام بسیار بالا، مانند پل‌ها و ساختارهای صنعتی، مناسب است.

در نهایت، قیمت دقیق هر نوع نبشی بسته به کیفیت فولاد، برند تولیدکننده و نوسانات بازار می‌تواند متفاوت باشد.

خرید نبشی از آهن لایک

خرید نبشی از آهن لایک به دلیل کیفیت بالا و قیمت مناسب یکی از گزینه‌های ایده‌آل برای پروژه‌های مختلف صنعتی و ساختمانی است. این شرکت به عنوان یکی از معتبرترین تأمین‌کنندگان مقاطع فولادی در بازار، انواع نبشی با ابعاد و ضخامت‌های مختلف را ارائه می‌دهد که مطابق با استانداردهای جهانی تولید شده‌اند. خرید نبشی از آهن لایک این امکان را به مشتریان می‌دهد که از کیفیت محصولاتی که در پروژه‌های عمرانی، ساختمانی و صنعتی استفاده می‌کنند، اطمینان حاصل کنند. علاوه بر این، آهن لایک با ارائه اطلاعات دقیق در مورد وزن هر مقطع، شامل جدول وزن نبشی، فرآیند خرید را ساده‌تر کرده و به مهندسان و پیمانکاران کمک می‌کند تا مقاطع مناسب با هزینه‌های بهینه انتخاب کنند. همچنین، این مجموعه به دلیل داشتن شبکه توزیع گسترده، سرعت ارسال و تحویل محصولات خود را نیز تضمین می‌کند.